內襯不銹鋼復合管的出現代表著市場對管道要求的進一步提升，但是新型管道的使用方法對于大多數用戶仍是難點。那么大家就來看一看內襯不銹鋼復合管的焊接要點吧。
焊接內襯不銹鋼復合管對焊工的技術要求也更嚴格，因為內襯不銹鋼層薄，使本來就難焊接的不銹鋼焊接難上加難，燒穿會是常事。不銹鋼層薄，在基層碳鋼管體焊接時，也容易造成燒穿，因此會造成基體碳鋼管道的加速腐蝕。因此可以選擇氬弧焊以及選用純度≥99.98％的氬氣進行保護。
焊接結構的與眾不同也使內襯不銹鋼復合管的焊接成品檢驗也增加了困難，平常的復合板焊接，按照順序可以先焊接基層，待基層檢驗合格后焊接過渡層，最后焊接抗腐蝕層，從焊接材料和焊接工藝的選擇更能保證抗蝕層的性能。然而，由于內襯不銹鋼復合管的內部空間小，所以首先必須先焊接接觸介質的根部，那么焊縫將不可避免地經受多次加熱，其耐腐蝕性將受到影響。現場施工中不可能對不銹鋼層進行逐一檢驗，因此可以對內襯層進行封底焊接，然后對坡口進行修磨，再進行對接焊。該方法可以解決復層與基層脫離問題，還可以增加接頭處不銹鋼的有效厚度，保障管道的抗腐蝕性。
適應新型產品需要過程，內襯不銹鋼復合管必能給所有行業帶來不一樣的體驗。